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分度盘和分割器未来的发展情况如何

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

分度盘和分割器未来的发展情况如何

众所周知,分度盘和高速凸轮分割器的特点是尺寸大,尺寸从几米到几十米不等;重量很重,重量从几吨、几十吨到几百吨,这就要求机床具有足够的刚度和承载能力,要有足够的空间容纳工件,还要有足够的驱动和切削功率,加工刀具也要有相应的切削能力和寿命。所以,必须攻克这一整套的装备和技术才能完成这些大型、超大型零件的加工任务。在为制造船舶和风电设备等应用的大型齿轮传动装置壳体所提供的加工设备方面,德国Renk公司的声誉较好。他们制造了重达100吨、传递扭矩达350 kNm的标准系列的传动装置。由于传动齿轮是每个传动装置的核心部件,Renk公司自己生产齿轮。传动装置的壳体由上、下壳体两部分组成,而壳体本身就重达20吨,壳体也是自己加工制造。

国外在研发用于加工大型和超大型零件的设备方面的成果较多,进展也比我们快,特色机床更多,技术水平更高。下面,从德国《WB》杂志报道的相关信息中,有选择地简介几个欧洲企业加工有代表性的分度盘和分割器的方法和加工设备情况,仅供业界参考。朗权

超大规格传动装置壳体的加工

Renk公司加工的重达20吨的传动装置下壳体示例

用这把刀具在铸铁箱体上进行的实际切削对比试验证明,加工大型铸铁箱体件的效果很好。刀片材料有很好的耐磨镀层,适合于高速切削加工。切削速度提高到350m/min时,功率指示表总是处于绿色区域。从振动和噪声的情况看,这个刀具可达到更高的切削速度,作为对比,这里用的切削速度是215m/min。

试验记录表明,刀刃与工件的啮合时间减少了一半多,即由25.86min减为11.78min.,同时,切削量由1,209 cm3/min提高到2,268 cm3/min。对用户而言,加工速度的提高或切削效率的提高的直接好处是能明显降低加工成本。

对比试验的另一个结果是,用以前的刀具加工,每个刀片只能加工半个工件,而用SECO的Double Octomill面铣刀,每把刀可加工5个工件。显然,刀具寿命提高了10倍。由此可见,Renk公司用他们的大型机床配备SECO的Double Octomill面铣刀的加工方案是成功的。

为这项任务,Renk公司用了2台能加工的工件尺寸为9m×3.8m×2m的大型加工中心,既承担平面铣削加工,还要预加工轴承孔,从粗加工到精整尺寸以及全部的孔加工。用这种方式,Renk节省很多准备时间。加工时间是一个重要因素,所以要充分利用好机床的生产能力。每台大型加工中心最近7年的平均使用时间有4,700h。加工一个传动装置的上、下壳体要花费30至50小时,因此,能节省每一分钟都是值得的。

大功率可转位刀片适合对各种不同材料的大型零件进行粗加工和精整加工。考虑到应用的灵活性,由高速钢(HSS)制成的中间夹紧孔和导向杆保证在大进给量时,16个可转位刀片都能很好的精确定位,每个刀片显示的成本都很低。Double Octomill面铣刀能以很高的速度进行切削加工,同时也降低了刀具成本。

要提高加工超大型工件的效率,除了机床本身的性能好以外,切削性能良好的刀具也很重要。20多年来,Renk公司一直应用山高(SECO)刀具公司的刀具。在大型机床上应用了SECO公司的Double Octomill面铣刀,这个具有16个刀片的面铣刀,可提供的直径从63mm至500mm不等。

近年来,随着航空航天、大型船舶和舰船制造、采矿及新能源等工业的快速发展,对分度盘和分割器的需求日益增多。作为基础工业的机床制造业,为满足这类零件的加工需要,也不断努力开发了一批新的机床设备。

前几年中国机床市场对大型机床需求旺盛时,中国机床企业开发了一批龙门式或桥式数控镗铣床和数控车铣复合加工中心等大、重型机床。其中规格比较大的有齐齐哈尔一厂、二厂的立车,二厂的镗杆直径320mm数控镗铣中心和重型数控车床,上海机床厂的扎辊磨床、武汉重型机床厂早年的16米立车等等,市场的需求,推动并加快了中国大、重型机床的发展,发展成果显著。

进口台湾凸轮分割器的具体常识

想知道台湾进口凸轮分割器的使用寿命吗?让台湾分割器的专家告诉你!

凸轮分割器的使用寿命跟一个人能否走向成功我觉得是一样的,凸轮分割器首先要看零部件都是上好的材料制作而成。就像人有没有一个健康的身体一样。如果这一点都无法保障,那后面的就更难保证了。

凸轮间歇分割器的选型,选型时必知参数有哪些?

凸轮分割器常用规格的使用圆盘直径、承载重量、及匹配电机

 45DF/DS 圆盘直径范围:100-350M  承载重量:0-10KG   匹配电机:60W

60DF/DS 圆盘直径范围:150-450M  承载重量:0-20KG   匹配电机:90W

70DF/DS 圆盘直径范围:200-550M  承载重量:0-30KG   匹配电机:120/200W

80DF/DS 圆盘直径范围:250-700M  承载重量:0-45KG   匹配电机:200W

怎样选择适合的凸轮间歇分割器了,选型必知的参数首先是机种、规格、分割等份、驱动角、凸轮运动曲线、凸轮旋转方向、入力轴组立方向、其他的特殊说明等。这些参数都是根据需要计算出来的。下面作一个具体的说明。

技术支持寻求系列:   DS/DF系列   PU系列

驱动方式:   圆盘驱动   输送带驱动   齿轮间接驱动

1、分割数(表示需要几个工作站):

2、入力轴驱使输出轴运动的角度:  度

3、入力轴每分锺转数:  RPM

4、圆盘直径:  mm;厚度:  kg;材质:

5、夹具每组重量:  kg

6、工件每组重量:  kg

7、夹件及式件固定的节圆直径:  m

8、圆盘底部是否有支撑:  mm(支撑半径)

 凸轮分割器常见故障分析及解决方案

凸轮分割器常见的故障有:漏油和间隙。间隙一般情况是不会出现了,厂家在出货之前就会试机。主要就是调整间隙。如果间隙未调整好那要怎样来处理了。我们通常是通过调整机械的偏心盖来完成这个间隙的调整。这一过程一般是厂家的技术人员完成的。不建议客户自己操作。

至于漏油那出现的情况就很多了,如油封松脱、加油过满、过热气压增大、本体漏油等。解决方法骏贸小编上一篇文章有提到,在这里就不赘述。

优点:1.凸轮加工工艺为渗透加研磨,硬化层为5mm左右,普通为碳化处理,硬化层最大为0.5mm。2.内部的轴承为日本进口,NSK/NTN. 3.表层喷漆为隔膜式干性防锈油。4.免保养,除更换油以外,10000小时以下无需进行维修。5.凸轮分割器标准使用寿命在五年以上。6.价格优惠,货期短。


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